一、主要特点:

1)整体式焊接框架,为设备的精度和稳定性提供基础保证;

2)双层式平台设计,马达驱动实现X、Y、theta方向的自动调节,Z方向可手动快速调节适应客户产品厚度的变化;

3)设备采用视觉对位方式保证精度要求,实际使用中有单照和双照两种模式进行选择,单照模式是选取机器的参考零点抓取产品在设备中的位置,

双照模式是视觉同时抓取钢网和产品的位置进行对比,驱动马达运动进行定位;

4)整体式传输系统,结构稳固,步进马达驱动,传送平稳可靠,可以在软件中快速设定传输速度和方向,同时可以实现产品夹持力的设定和修改;

5)独立式清洗机构,程式化设定清洗模式和频率,集成喷淋式系统,可拆卸式转纸固定方式,方便快速更换清洗转纸;

6)刮刀升降采用与丝杆直连结构,传动稳定可靠,柔性刮刀结构,在保证压力均衡同时可适应表面不平的钢网,能更好的印刷变形板,创新的增加了接触感应技术,确保压力的一致性

7)WINDOWS操作系统,多层式软件结构设计,人性化操作界面,易学易用,内嵌软件诊断系统、报警提醒等多功能应用程序,标准SMEMA通信接口,

可以与上、下位机实现数据通信。

二、主要技术指标:

1)最大过板尺寸(X*Y):400mm*310mm

  最小过板尺寸(X*Y):50mm*50mm

  过板厚度:0.6mm~4.0mm

  过板重量≤4kg

  过板底面零件高度≤10.0mm

  过板工艺边≥3.0mm

2)钢网最小尺寸(X*Y):520*420mm

  钢网最大尺寸(X*Y):737mm*737mm

  钢网厚度:20mm~40mm

3)传输高度900±40mm

4))印刷精度:±0.025mm

  印刷周期:≥10sec(实际数据与印刷产品的生产工艺有关,且不包括印刷时间和清洗时间)

5)PCB 支撑方式:磁性顶针,磁性顶块

6)PCB 夹板方式:侧夹.

7)印刷速度:0~200mm/sec 印刷压力:0~20kg

8)PCB传输速度: 500~1500mm/sec ,增量1mm

9)PCB传送方向:左-右、左-左(出厂默认设置, 出厂前客户可选择右-左,右-右).

10)运输导轨固定方向:前导轨固定,后导轨移动

11)主供电源: AC 220V±10% 50/60HZ 单相

12)总功率:约3kw

13)主供气源: 4.5~6kgf/cm2

14)机器重量:约900Kg

15)机器外形尺寸: 1140(L)*1350(W)*1490(H) mm

16)机器前、后净空间>1000mm

17)刮刀:客户自定